打針液體系統化是注塑成型機成型機常見的組件其中之一，一樣 有液壓泵式、螺母式、螺母預塑式3種常見打針液體習慣。現時食用很廣泛的是螺母式。它的角色是，在注塑成型機成型機的個間歇中，將肯定次數的pp塑膠片電加熱塑化后，利用螺母在肯定水壓和進程下，利用螺母向模腔內添加pp塑膠片。現在現在來企業一并來知道一些旋轉式注塑成型機成型機鎖模常見故障病因及治理手段哪些方面。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　補救辦法：　　1)排查和修復前門可靠行程英文電源開關。　　2)檢驗家電箱24V5A主機開關電源，進行更換人身險和主機開關電源盒。　　3)定期檢查閥芯可不可以卡住，的清洗閥芯。　　4)查驗I/O板的工作輸出前提，電磁感應閥是否能夠通電。　　5)體檢夜壓安會旋鈕有沒有需要加固，機鎖擋條有沒有需要取消。

　　(二)開模機絞響：

　　處理方式：　　1)體檢滑潤液壓管是否有掉線，若有，須得進行插上液壓管。　　2)防銹油用油耗小，增多防銹用油耗，提案50個模板打油次，或用力動加足防銹油。　　3)鎖模力大，體檢硅膠模具要不要都要越大的鎖模力，調低鎖模力。　　4)增加板直流電壓調亂，查看直流電壓產品參數有沒有符合國家受到規范，壞點重新調節直流電壓值。　　5)傾斜角度超差，用百分表檢測頭二板的傾斜角度有沒有達到檢收規格；能力線的更改。

　　(三)超時開模事件：

　　整理具體方法：　　1)重啟慢慢，診斷螺母阻尼什么情況下太小，的調整螺母減振孔。　　2)減振螺絲帽釘期間孔很小，要診斷Y孔螺栓阻尼有無過大，換洗中心局孔細的減振釘。

　　(四)鎖模上升：

　　解決措施：　　1)二板導軌及柱面磨損情況大，審核二板導軌及柱子，換二板銅套，哥林柱，加入 滑潤油。　　2)開車鎖模時速水壓調低不正確，人設的用戶20，水壓99時鎖模二板允許降落，調接的用戶標準閥孔或先導閥孔，調低標準閥線性網絡瞬時電流值。　　3)途徑和油缸內有空閑氣，廢氣。

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